ફાસ્ટનર બેઝિક્સ

સામાન્ય થ્રેડ અને રીમેડ હોલ થ્રેડ એમ કહી શકાય નહીં, પરંતુ સામાન્ય બોલ્ટ અને રીમેડ હોલ બોલ્ટ, કારણ કે બંનેના થ્રેડનો ભાગ સમાન છે, તફાવત એ છે કે સળિયાનો દોરો વગરનો ભાગ.કારણ કે થ્રેડનો ભાગ સમાન છે, અક્ષીય બળ સમાન છે.સામાન્ય બોલ્ટના સાદા સળિયાના ભાગ અને છિદ્ર વચ્ચે અંતર હોય છે, અને જ્યારે બોલ્ટને કડક કરવામાં આવે ત્યારે ટ્રાંસવર્સ ફોર્સ એ સંપર્ક સપાટી પરના ઘર્ષણનો માત્ર બિંદુ છે (અલબત્ત, જો તમે ખરેખર કાપવાનું વિચારતા હોવ તો, ટ્રાંસવર્સ ફોર્સ વાસ્તવમાં બોલ્ટની શીયર સ્ટ્રેન્થ છે).હોલ સાથે રીમેડ હોલ બોલ્ટનું ફિટ ટોલરન્સ છે અને ટ્રાંસવર્સ ફોર્સ એ રીમેડ હોલ બોલ્ટની શીયર સ્ટ્રેન્થ છે.

જુઓ

bm=1d ડબલ સ્ટડનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સ્ટીલ સાથે જોડાયેલા બે ભાગો વચ્ચેના જોડાણ માટે થાય છે;GB/T897-1988 “ડબલ-એન્ડેડ સ્ટડ bm=1d” (bm એ સ્ક્રુ એન્ડ તરીકે ઓળખાતા સ્ક્રૂના છિદ્રના છેડાને દર્શાવે છે, bm ની લંબાઈ સ્ક્રૂ કરવાના ભાગની સામગ્રી સાથે સંબંધિત છે: bm=1d સ્ટીલ માટે અને બ્રોન્ઝ, જ્યાં d એ થ્રેડના બહારના વ્યાસનો ઉલ્લેખ કરે છે, મોટા વ્યાસનો ઉલ્લેખ કરે છે.)

bm=1.25d અને bm=1.5d ડબલ સ્ટડનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે કાસ્ટ આયર્ન કનેક્ટર અને સ્ટીલ કનેક્ટર વચ્ચેના જોડાણ માટે થાય છે;GB898-1988 “ડબલ સ્ટડ bm=1.25d”, GB899-1988 “ડબલ સ્ટડ bm=1.5d”.

bm =2d ડબલ સ્ટડનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે એલ્યુમિનિયમ એલોય કનેક્ટર અને સ્ટીલ કનેક્ટર વચ્ચેના જોડાણ માટે થાય છે.પહેલાના કનેક્ટરને આંતરિક થ્રેડેડ છિદ્ર સાથે અને બાદમાં છિદ્ર દ્વારા આપવામાં આવે છે.GB/T900-1988 “ડબલ સ્ટડ bm =2d”.

સમાન-લંબાઈના ડબલ-એન્ડેડ સ્ટડના બંને છેડા પરના થ્રેડો છિદ્રો દ્વારા જોડાયેલા બે ભાગો માટે નટ્સ અને વૉશર સાથે મેળ ખાતા હોવા જોઈએ. GB/T901-1988 “સમાન લંબાઈ ડબલ સ્ટડ ક્લાસ B”, GB/T953-1988 “સમાન લંબાઈ ડબલ સ્ટડ વર્ગ C”.વેલ્ડીંગ સ્ટડનો એક છેડો જોડાયેલ ભાગની સપાટી પર વેલ્ડ કરવામાં આવે છે, અને બીજો છેડો (થ્રેડેડ છેડો) પાસ હોલ સાથે જોડાયેલા ભાગમાંથી પસાર થાય છે, અને પછી વોશર મૂકવામાં આવે છે, અને અખરોટને સ્ક્રૂ કરવામાં આવે છે, તેથી કે બે જોડાયેલા ભાગો સંપૂર્ણ રીતે જોડાયેલા છે.GB/T902.1 “મેન્યુઅલ વેલ્ડીંગ માટે વેલ્ડીંગ સ્ટડ”, GB/T902.2 “આર્ક સ્ટડ વેલ્ડીંગ માટે વેલ્ડીંગ સ્ટડ”, GB/T902.3 “ઊર્જા સંગ્રહ વેલ્ડીંગ માટે વેલ્ડીંગ સ્ટડ”, GB/T902.4 “માટે વેલ્ડીંગ સ્ટડ ટૂંકા ગાળાની આર્ડ સ્ટડ વેલ્ડીંગ”.

ધ્યાન:

ડબલ થ્રેડ (GB/T897-900) પર વપરાતો થ્રેડ સામાન્ય રીતે બરછટ સામાન્ય થ્રેડ હોય છે, અને ઝીણા સામાન્ય થ્રેડ અથવા ટ્રાન્ઝિશન ફિટ થ્રેડનો પણ જરૂરિયાત મુજબ ઉપયોગ કરી શકાય છે (GB1167/T-1996 અનુસાર “ટ્રાન્ઝીશન ફિટ થ્રેડ ”).સમાન લંબાઈ ડબલ હેડ સ્ટડ -B ગ્રેડ, જરૂરિયાત મુજબ ઉપયોગ કરી શકાય છે30Cr, 40Cr, 30CrMnSi, 35CrMoA40MnA અથવા 40B સામગ્રી ઉત્પાદન, તેની કામગીરી પુરવઠા અને માંગ પક્ષો વચ્ચેના કરાર અનુસાર. વેલ્ડિંગ સ્ટડ સામગ્રીની રાસાયણિક રચના, GB/T3098 અનુસાર .1-2010 જોગવાઈઓ, પરંતુ તેની મહત્તમ કાર્બન સામગ્રી 0.20% થી વધુ હોવી જોઈએ નહીં અને તે ફ્રી કટીંગ સ્ટીલથી બનેલી હોવી જોઈએ નહીં.

6. કઠિનતા: તેની સપાટી પર દબાયેલા સ્થાનિક સખત પદાર્થોનો પ્રતિકાર કરવાની સામગ્રીની ક્ષમતા એ ધાતુની સામગ્રીની નરમાઈ અને કઠિનતાની ડિગ્રી માપવા માટેનું પ્રદર્શન સૂચક છે.કસોટીનો અર્થ-કઠિનતા પરીક્ષણ (બ્રિનેલ, રોકવેલ, વિકર્સ) નમૂનાની તૈયારીની આવશ્યકતાઓ: નમૂનાના બે છેડા સમાંતર છે, સપાટી સપાટ છે અને તેલ અથવા ઓક્સાઇડની મંજૂરી નથી

પરીક્ષણ પર્યાવરણ 10~35°

બોલ્ટની કઠિનતાની તપાસમાં, બોલ્ટની કોઈ હીટ ટ્રીટમેન્ટ નથી, ફક્ત સપાટીની કઠિનતા કરવાની જરૂર છે, લાઇન પર લાયક એંજની અંદર.જો તે હીટ ટ્રીટમેન્ટ બોલ્ટ છે, તો અંતમાં એક વ્યાસની સપાટી પર કઠિનતાને કાપવી જરૂરી છે.પરીક્ષણની સ્થિતિ આકૃતિમાં બતાવવામાં આવી છે.કઠિનતા પરીક્ષણ સપાટી પર 1/2R પર છે, અને કઠિનતા ધોરણને પૂર્ણ કરે છે.

બોલ્ટની કઠિનતામાં સપાટી અને કોર હોય છે, સપાટી એ સપાટીના રસ્ટ વગેરેને દૂર કર્યા પછી વિકર્સ અથવા સપાટી રોકવેલ કઠિનતાના ઉપયોગનો સંદર્ભ આપે છે. કોર સપાટી અને કોરમાંથી માથાના 1/2 વ્યાસ લાંબા ભાગને દૂર કરવામાં હોવો જોઈએ. કઠિનતા રમવા માટે 1/2 સ્થાન, બે કઠિનતા વચ્ચેનો તફાવત 30HV કરતા વધી શકતો નથી, સપાટી 30HV કરતા વધારે છે જે દર્શાવે છે કે સપાટી કાર્બ્યુરાઇઝિંગને મંજૂરી નથી, જો સપાટી 30HV કરતા ઓછી હોય, તો તેનો અર્થ એ છે કે સપાટી ડીકાર્બોનાઇઝ્ડ છે. , અને તેને મંજૂરી નથી.

સામાન્ય 8-ગ્રેડના અખરોટને હીટ ટ્રીટમેન્ટ કરવાની હોય છે, પરંતુ ત્યાં હીટ ટ્રીટમેન્ટ કરવામાં આવતી નથી, સામાન્ય 8-ગ્રેડની અખરોટ સામાન્ય રીતે 35 સ્ટીલથી બનેલી હોય છે, કઠિનતા પરીક્ષણ પણ સ્પષ્ટ કરવામાં આવે છે, સામાન્ય સપાટીની જરૂર નથી, હીટ ટ્રીટમેન્ટ ઉત્પાદક હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી કઠિનતાનું પરીક્ષણ કરે છે, મેટ્રિક અખરોટ તેના હૃદયની કઠિનતા ચકાસવા માટે સામાન્ય રીતે મધ્યથી તોડી નાખવામાં આવે છે, ઇંચની અખરોટ સામાન્ય રીતે એક ચહેરા પર તૂટી જાય છે (એટલે ​​​​કે, સપાટી પર બે છરીઓ કાપો), કઠિનતાનું પરીક્ષણ કરો એક સપાટીના વિભાગની મધ્યમાં, અને નાના બદામ સામાન્ય રીતે વિભાગ 0.2 થી પહેરવામાં આવે છે~0.3mm.4.6~6.8 બોલ્ટ્સ પછી કઠિનતાનું પરીક્ષણ કરો હીટ ટ્રીટમેન્ટની જરૂર નથી;ઉચ્ચ અખરોટ પ્રકાર 2 માટે કૌંસ.

રાષ્ટ્રીય ધોરણ GB3098.1 અને રાષ્ટ્રીય માનક GB3098.3 નિયત કરે છે કે આર્બિટ્રેશન કઠિનતા ભાગના ક્રોસ સેક્શનના 1/2 ત્રિજ્યા પર માપવામાં આવે છે.સ્વીકૃતિ દરમિયાન કોઈપણ વિવાદના કિસ્સામાં, વિકર્સની કઠિનતાનો ઉપયોગ આર્બિટ્રેશન ટેસ્ટ તરીકે કરવામાં આવશે. દરેક નમૂના માટે ઓછામાં ઓછા 3 રીડિંગ્સ લેવા જોઈએ.

આર્બિટ્રેશન પરીક્ષણ સ્થાન: આર્બિટ્રેશન હેતુઓ માટે ખરીદનાર અને વિક્રેતા વચ્ચેના પરીક્ષણ પરિણામોની જાણ કરતી વખતે, કઠિનતા પરીક્ષણ કટ-ઓફ સપાટીની ત્રિજ્યાના કેન્દ્રિય બિંદુ (r/2) પર માપવામાં આવશે. બોલ્ટ અથવા સ્ટડ.જો ઉત્પાદનનું કદ પરવાનગી આપે છે, તો આ બોલ્ટ અથવા સ્ટડના અંતે 4 રીડિંગ્સ લો.ઉપરોક્ત કટ-ઓફ સપાટીને અનુરૂપ બોલ્ટ હેડ ટર્મિનલના સમાંતર સપાટી વિસ્તારનો ઉપયોગ કરીને નાના વ્યાસના ઉત્પાદનોનું પણ પરીક્ષણ કરી શકાય છે.નિયમિત પરીક્ષણ માટે, બોલ્ટ, સ્ક્રૂ અથવા સ્ટડની કઠિનતા માથા, પૂંછડી અથવા પાંખ પર યોગ્ય સપાટીને દૂર કર્યા પછી પરીક્ષણ કરી શકાય છે.

તમામ તબક્કાઓ માટે, જો પરીક્ષણ મૂલ્ય કઠિનતાની ઉપલી મર્યાદા કરતાં વધી જાય, તો નમૂનાને નમૂનાના અંતથી નજીવા વ્યાસની સ્થિતિમાંથી અને નમૂનાનું કેન્દ્ર અને થ્રેડ પાથના મધ્ય બિંદુએથી દૂર કરવું જોઈએ. પરીક્ષણ, પુનઃપરીક્ષણ મૂલ્ય કઠિનતાની ઉપલી મર્યાદાથી વધુ ન હોવું જોઈએ, જો શંકા હોય તો, વિકર્સ કઠિનતા (HV) નિર્ણય તરીકે સ્વીકારવી જોઈએ.સપાટીની કઠિનતા પરીક્ષણ ઉત્પાદનના અંતે અથવા ષટ્કોણની ધાર પર સ્થિત હોઈ શકે છે, અને પરીક્ષણની પુનરાવર્તિતતા અને નમૂનાની સપાટીની સાચી સ્થિતિની ખાતરી કરવા માટે પરીક્ષણ સ્થાન ઓછામાં ઓછું ગ્રાઉન્ડ અથવા પોલિશ્ડ હોવું જોઈએ.HV0.3 નો ઉપયોગ સપાટીની કઠિનતા પરીક્ષણના આર્બિટ્રેશન ટેસ્ટમાં થાય છે.HV0.3 સાથે ચકાસાયેલ સપાટીની કઠિનતાની સરખામણી HVo.3 સાથે પણ ચકાસાયેલ મુખ્ય કઠિનતા પરીક્ષણ મૂલ્ય સાથે કરવામાં આવશે, અને તફાવત 30 HV કઠિનતા મૂલ્યોથી વધુ ન હોવો જોઈએ.કોર કઠિનતા કરતાં વધુ સપાટીની કઠિનતા 30 HV કઠિનતા મૂલ્યો સૂચવે છે કે નમૂનો કાર્બ્યુરાઇઝ્ડ છે.8.8 થી 12.9 ગ્રેડવાળા ઉત્પાદનો માટે, સપાટીની કઠિનતા અને મુખ્ય કઠિનતા વચ્ચેના તફાવતનો ઉપયોગ તે નક્કી કરવા માટે કરી શકાય છે કે ઉત્પાદનની સપાટી પર કાર્બ્યુરાઇઝિંગ છે કે કેમ.ઉત્પાદનની કઠિનતા સૈદ્ધાંતિક તાણ શક્તિ સાથે સીધી રીતે સંબંધિત નથી.મહત્તમ કઠિનતા મૂલ્યનું નિર્ધારણ ઉચ્ચ તાકાત મર્યાદાના વિચારણા પર આધારિત નથી.

નોંધ: એ નોંધવું જોઈએ કે કઠિનતાના મૂલ્યમાં વધારાની વિવિધતા હીટ ટ્રીટમેન્ટ કાર્બ્યુરાઇઝિંગ અથવા ઠંડા કામને કારણે થાય છે.